大連機械零部件加工在使用時所應具備的材料性能,包括機械性能、物理性能和化學性能。對大多數零件而言,機械性能是主要的必能指標,表征機械性能的參數主要有強度限σb、彈性限σe、屈服強度σs或σ0.2、伸長率δ、斷面收縮率ψ、沖擊韌性ak及硬度HRC或HBS等。
粗加工階段 粗加工階段也是連桿體和蓋合并前的加工階段: 主要是基準面的加工,包括輔助基準面加工;準備連桿體及蓋合并所進行 的加工,如兩者對口面的銑、磨等。常用的機械加工設備有數顯銑床、數顯成型磨床、數顯車床、電火花機、磨床、加工中心、激光焊接、中走絲、快走絲、慢走絲、外圓磨床、內圓磨床、精密車床等。
可進行精密零件的車、銑、刨、磨等加工, 此類機械擅長精密零件的車、銑、刨、磨等加工,可以加工各種不規則形狀零件,加工精度可達2μm。材料的加工工藝性能主要有:鑄造、壓力加工、切削加工、熱處理和焊接等性能。
其加工工藝性能的好壞直影響到零件的質量、生產效率及成本。所以,材料的工藝性能也是選材的重要依據之一。在外力作用下容易變形;連桿是模鍛件,孔的加 工余量較大,切削加工時易產生殘余應力。因此,在安排工藝過程時,應把各主 要表面的粗、精加工工序分開。這樣,粗加工產生的變形就可以在半精加工中得 到修正。